深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下深孔钻加工的常见问题和解决方法，希望对大家有所帮助。

1、同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度，采用合适的钻套直径；

2、切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量；

3、刀具几何形状不合适：改变切削刃几何角度与导向块的形状；

4、切削液不合适：选用合适的切削液并---过滤情况；

5、切屑粘结：降低切削速度，避免崩刃，换用极压性高的切削液，并---过滤情况，提高切削液的压力、流量；

6、断屑不好，切屑排不出：改变断屑槽的尺寸，避免过长、过浅，及时发现崩刃情况，并更换，加大切削液的压力、流量，采用材料组织均匀的工件。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。

深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、全体合金深孔钻；内排屑又分为bta 深孔钻、喷吸钻和df体系深孔钻三种，今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。

1、深孔加工操作关键：主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；切削液体系应疏通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并防止在斜面上钻孔；切屑形状应坚持正常，防止生成直带状切屑；选用较高速度加工通孔，当钻头行将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头；

2、深孔加工切削液：一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液；需要较高加工精度和表面或加工耐性材料时，选用极压乳化液或高浓度极压乳化液，切削油的运动黏度通常选用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速为15 ～ 18m/s；加工直径较小时选用黏度低的切削油；要---度高的深孔加工，可选用切削油配比为40%极压---油+40% ---+20% ---。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。

深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题，深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”，这是因为钻头直径受到加工孔的---，且钻头一般较长，同时又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑，使得钻芯变细，因而刚性较差。

由于钻头的刚性及导向性，钻孔时，钻头仅有两条很窄的棱边与孔壁接触，均较差，两个主切削刃又很难磨得对称，径向力不能互相抵消，而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃，使钻头进入切削很困难，因此钻孔时钻头极易发生“引偏”，致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。

中捷数控四轴深孔钻机床提供---深孔钻加工效率及高产量精密零件要求，床身为强钢性精密，铸伯，---，牢固，适合大直径加工20mm条件，使用大功率变频伺服电机及变频器，使机床性能更稳定，操作方便，简单。

四轴深孔钻机床采用数控系统，以及------介面，操作方便，简单，采用滚珠丝杆及导轨，提供机床要求，高压齿轮泵，根据不同的加工孔径，调节合适的流量和压力，可用于精密小孔3mm加工要求。