在深孔钻加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、表面以及刀具的寿命等问题,那么我们该如何解决呢?下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单的讲述一下,希望对大家有所帮助。
1、孔径增大,误差大:根据具体情况适当减小铰刀外径,降低切削速度,适当调整进给量或减少加工余量,适当减小主偏角,校直或报废弯曲的不能用的铰刀,用油石仔细修整到合格,控制摆差在允许的范围内,注意正确操作;
2、孔径缩小:更换铰刀外径尺寸,适当提高切削速度,适当降低进给量,适当增大主偏角,选择润滑性能好的油性切削液,定期互换铰刀,正确刃磨铰刀切削部分;
3、孔的内表面有明显的棱面:减小铰孔余量,减小切削部分后角,修磨刃带宽度,选择合格毛坯,调整机床主轴;
4、铰出的孔位置精度差:定期更换导向套,加长导向套,提高导向套与铰刀间隙的配合精度,及时维修机床、调整主轴轴承间隙。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。
的外圆是深孔钻成功的重要---,中捷数控科技的深孔钻,圆度控制在±0.0005,跳动控制在±0.0025,刃部外圆表面粗糙度ra0.2,同时---内冷孔相对于轴线偏差±0.1,卧式数控深孔钻,对于排屑槽的磨削,锑玛采用4次磨削工艺,粗磨+半精磨+精磨+抛光,槽内无论是前刀面还是反向槽,卧式数控深孔钻制造厂家,都能达到镜面效果。
当然开槽时必须配备---的支撑装置,---槽型的对称性误差≤0.01;磨削钻尖时,---的支撑显得尤为重要,---横刃及尖顶的对称性≤0.01,横刃减薄及后刀面仍需抛光磨削,刃口的钝化和微处理是锦上添花的动作,缺少这个工序,深孔钻的使用寿命估计会降低30%以上。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势,公司广纳业内人才的同时,也和国内院校形成了---的交流与合作关系,积极推动企业的持续发展,卧式数控深孔钻品牌,力求给用户创造---的经济效益。
数控卧式深孔钻床是依靠特定的钻削技术(如枪钻、bta钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的机床,采用卧式结构操作系统使用cnc控制,卧式数控深孔钻定制,称为数控卧式深孔钻床。
数控卧式深孔钻床多为水平卧式和三坐标卧式结构,机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统,以---充足、洁净、温度适中的切削油供应。
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