





深孔钻机床是需要维护和检修的,任何产品不维护和检修效率都会降低,因为工作时间久了,会产生一些杂质等东西,那么如何维护深孔钻机床呢?下面就让南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下吧,希望对大家有帮助。
1、深孔钻机床的使用环境,对于深孔机床建议使用其置于温暖的环境和原理震动较大的设备如冲床有点电磁干扰的设备;
2、电源要求,深孔机床应有操作规程,进行定期的维护,还要保养出现故障的注意记录保护现场等;
3、深孔钻机床系统要防止一些灰尘进入数控装置内,轴类深孔钻定制,漂浮的回程和金属粉末容易引起里面的零件决然点组下降,从而出现故障损坏零件,平日里要多清扫下数控里面的一些散热通风系统,经常要多看看数控系统的电网和电压。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,昆明轴类深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业---深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。
深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中,因此存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题,深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”,这是因为钻头直径受到加工孔的---,且钻头一般较长,同时又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑,使得钻芯变细,轴类深孔钻供应商,因而刚性较差。
由于钻头的刚性及导向性,钻孔时,轴类深孔钻厂家,钻头仅有两条很窄的棱边与孔壁接触,均较差,两个主切削刃又很难磨得对称,径向力不能互相抵消,而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃,使钻头进入切削很困难,因此钻孔时钻头极易发生“引偏”,致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种,外排屑有枪钻、全体合金深孔钻;内排屑又分为bta 深孔钻、喷吸钻和df体系深孔钻三种,今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。
1、深孔加工操作关键:主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求;切削液体系应疏通正常;工件的加工端面上不应有中心孔,并防止在斜面上钻孔;切屑形状应坚持正常,防止生成直带状切屑;选用较高速度加工通孔,当钻头行将钻透时,应降速或停机以防损坏钻头;
2、深孔加工切削液:一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液;需要较高加工精度和表面或加工耐性材料时,选用极压乳化液或高浓度极压乳化液,切削油的运动黏度通常选用(40℃)10 ~ 20cm2/s,切削液流速为15 ~ 18m/s;加工直径较小时选用黏度低的切削油;要---度高的深孔加工,可选用切削油配比为40%极压---油+40% ---+20% ---。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业---深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。
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